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壓力檢測臺常見故障診斷

1 .液壓壓力不穩(wěn)定或不能正常施加壓力:

壓力檢查臺的原因:

1 .油箱油量不足

2 .運輸時管路接頭部的破損有泄漏

3 .快插接頭“○”環(huán)密封損壞

4 .系統(tǒng)內(nèi)的空氣很多或者排放不干凈。

壓力檢查臺處理方法:

1 .松開箱蓋或給油箱加油

2 .緊固管路接頭

3 .更換“○”型圈(φ9*2.65 )

4 .反復(fù)驅(qū)動充電泵，將系統(tǒng)內(nèi)的空氣從容器排出。

2 .負壓未達到標準:

處理方法::要根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H大氣壓，判斷設(shè)備是否能承受正常氣壓。

3 .泵有氣壓感:

壓力檢查臺的原因:

1 .換向閥不改變位置，發(fā)生漏氣現(xiàn)象

2 .正壓止回閥或負壓止回閥動作后不復(fù)位，導(dǎo)致氣壓現(xiàn)象。

處理方法:

1 .換向閥必須切換到規(guī)定的位置，換向閥桿不能懸浮在空中。

2 .正壓、負壓檢查檢查閥座孔是否滿足要求。

3 .彈簧傾斜嚴重，單向閥的芯不能自由滑動。

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